CaO–Fe2O3–SiO2 жүйесінің күй диаграммасы тұрғысынан темір кенді материалдарының құрылысындағы минерал түзілуінің ерекшеліктері
##plugins.pubIds.doi.readerDisplayName##:
https://doi.org/10.51301/ejsu.2025.i3.03Ключевые слова:
темірлі құм, агломерация, жентектеу, темір кенді агломерат, флюстерАннотация
Осы жұмыста газ тәрізді отынды пайдалана отырып, түйіршіктер мен шекемтастарды тотығу арқылы күйдіру және агломерациялық қабатта қатты отынды жағу арқылы агломерациялау кезінде алынған темір кені шикізатын беріктендіру зерттеулерінің нәтижелері келтірілген. Түйіршіктер, шекемтастар мен агломераттарда минерал түзілудің механизмдеріндегі айырмашылықтар сұйық фазалық беріктену сатысында байқалады және бұл темірдің беріктендіретін балқыманың түзілуіндегі әртүрлі рөлімен түсіндіріледі. Бұл жағдайда агломератта және түйіршіктер мен шекемтастарда темір әртүрлі валентті күйде болады, бұл процестердің ерекшеліктеріне әсер етеді. Түйіршік пен шекемтастардағы темір-силикатты балқымада темір үш валентті күйде болады және шикізат құрамындағы силикат түзуші компонент болып табылмайды. Барлық зерттелген негізділік ауқымында (0.3-1.5) байланыстырғыштардың силикатты құрамы CaO–SiO2 сызығы бойында орналасады, бұл CaO–Fe2O3–SiO2 жүйесінің күй диаграммасын қолдану арқылы анықталады. Агломерация кезінде кремний бар балқыма FeO-ның артық мөлшері жағдайында түзіледі, бұл агломераттағы темір-силикатты байланыстырғыштың минерал түзуші процесін бағыттайды. Агломерацияның стандартты жағдайларында 1.0-1.5 негізділіктегі силикатты байланыстар CaO–FeO–SiO2 жүйесінің күй диаграммасындағы оливиндік өрісте түзіледі және құрамдарының кең ауқымын қамтиды. Түйіршіктер мен шекемтастарды күйдіру мен агломерациялау арқылы беріктендірілген шикізаттарда минерал түзілудің жүруі газ фазасының тотығу потенциалын өзгерту – глинозем өндірісінің қалдығы болып табылатын темірлі құмның қасиеттерін жақсартуда ғана емес, сондай-ақ жаңа байланыстырғыштар мен жаңа түрдегі темір кенді шикізаты жасаудың да тиімді тетігі екенін көрсетті.
Библиографические ссылки
Ibragimov, A.T., & Budon, S.V. (2010). Razvitie tehnologii proizvodstva glinozema iz boksitov Kazahstana. Pavlodar. LLP «Dom pechati».
Zhang, R., Zheng, S., Ma, S. & Zhang, Y. (2011). Recovery of alumina and alkali in Bayer red mud by the formation of andradite-grossularhydrogarnet in hydrothermal process. Journal of Hazardous Materials, (189), 827-835. https://doi.org/10.1016/j.jhazmat.2011.03.004
Evan, K. (2016). The history, challenges and new develop-ments in the management and use of bauxite residueю. Journal of Sustainable Metallurgy, 2, 316-331. https://doi.org/10.1007/s40831-016-0060-x
Trushko, V.L., Utkov, V.A. & Bazhin, V.Y. (2017). Topical-ity and possibilities for complete processing of red mud of aluminous production. Journal of Mining Institute, (227), 547. https://doi.org/10.25515/PMI.2017.5.547
Podgorodetsky, G., Shiryaeva, E., Gorbunov, V. & Kozlo-va, O.A. (2015). Problem of Efficient Red Mud Processing, Search for Solutions. Ecology and Industry of Russia, 19(12), 46-53. https://doi.org/10.18412/1816-0395-2015-12-46-53
Zinoveev, D.V., Grudinskii, P.I., Dyubanov, V.G., Kovalen-ko, L.V. & Leont’ev, L.I. (2018). Global recycling experi-ence of red mud - a review. Part i: pyrometallurgical meth-ods. Izvestiya. Ferrous Metallurgy, 61(11), 843-858. https://doi.org/10.17073/0368-0797-2018-11-843-858
Zhaobo, L., & Hongxu, L. (2015). Metallurgical process for valuable elements recovery from red mud – a review. Hy-drometallurgy, 155, 29-43. https://doi.org/10.1016/J.HYDROMET.2015.03.018
Kaussen, F., & Friedrich, B. (2015). Reductive smelting of red mud for iron recovery. Chemie Ingenieur Technik, 87(11), 1535-1542. https://doi.org/10.3390/met10010032
Grenerczy, G., & Wegmuller, U. (2011). Persistent scatterer interferometry analysis of the embankment failure of a red mud reservoir using ENVISAT ASAR data. Natural Hazards, 59, 1047-1053. https://doi.org/10.1007/s11069-011-9816-6
Klauber, C., Grafe, M. & Power, G. (2011). Bauxite residue issues: II. Options for residue utilization. Hydrometallurgy, 108(1-2), 11-32. https://doi.org/10.1016/j.hydromet.2011.02.006
Grafe, M., & Klauber, C. (2011). Bauxite residue issues: IV. Old obstacles and new pathways for in situ residue bioreme-diation. Hydrometallurgy, 108(1-2), 46-59. https://doi.org/10.1016/j.hydromet.2011.02.005
Liu, Y., & Naidu, R. (2014). Hidden values in bauxite resi-due (red mud): recovery of metals. Waste Management, 34(12), 2662-2673. https://doi.org/10.1016/j.wasman.2014.09.003
Khairul, M. A., Zanganeh, J. & Moghtaderi, B. (2019). The composition, recycling and utilisation of Bayer red mud. Re-sources Conservation and Recycling, 141, 483-498. https://doi.org/10.1016/j.resconrec.2018.11.006
Xiao, J., Peng, Y., Ding, W., Chen, T., Zou, K., & Wang, Z. (2020). Recovering scandium from scandium rough concen-trate using roasting -hydrolysis -leaching process. Green Separation and Extraction Processes, 8(3), 365-380. https://doi.org/10.3390/pr8030365
El-Hussiny, N.A., Mohamed, F.M. & Shalabi, M.E.H. (2011). Recycling of mill scale in sintering process. Science of sintering, (43), 21-31. https://doi.org/10.2298/sos1101021e
Zhunusova, A., Zhunusov, A., Bykov, P., Bakirov, A., Za-yakin, O. & Kenzhebekova, A. (2024). Research of physi-cochemical properties of ferrous sands from alumina pro-duction. Acta Metallurgica Slovaka, 30(4), 161-166. https://doi.org/10.36547/ams.30.4.2086
Zhunussova, A., Bykov, P., Zhunusov, A., & Kenzhe-bekova, А. (2024). Research of the production of iron ore sinter from bauxite processing waste. Kompleksnoe Ispol-zovanie Mineralnogo Syra = Complex Use of Mineral Re-sources, 329(2), 73-81. https://doi.org/10.31643/2024/6445.19
Malysheva, T.Ja., Dolickaja, O.A. (2004). Petrografija i mineralogija zhelezorudnogo syr'ja: Uchebnoe posobie dlja vuzov. Moscow: MISIS.
Zhunusov, A.K., Bykov, P.O., Kenzhebekova, A.E., Zhunussova, A.K, & Nabawi, R.A. (2024). Study of the iso-thermal kinetics of reduction of sinter from mill scale. Kom-pleksnoe Ispolzovanie Mineralnogo Syra = Complex Use of Mineral Resources, 328(1), 59-67. https://doi.org/10.31643/2024/6445.07
Загрузки
Опубликован
Как цитировать
Выпуск
Раздел
Лицензия
Copyright (c) 2025 Engineering Journal of Satbayev University
Это произведение доступно по лицензии Creative Commons «Attribution-NonCommercial-NoDerivatives» («Атрибуция — Некоммерческое использование — Без производных произведений») 4.0 Всемирная.
<div class="pkpfooter-son">
<a rel="license" href="http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/"><img alt="Creative Commons License" style="border-width:0" src="https://i.creativecommons.org/l/by-nc/4.0/80x15.png"></a><br>This work is licensed under a <a rel="license" href="http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/">Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License</a>.
</div>
